海水淡化設備 1T
海水由於其（qí）含鹽量非常高，而不能被（bèi）直接使用，主要（yào）采用兩種方法（fǎ）淡化海（hǎi）水，即蒸餾法和反滲透法。
蒸餾（liú）法
蒸餾法主要被用於特大型（xíng）海水淡化處理上及熱能豐富的地（dì）方。反滲透膜法適用麵非常的廣，且脫鹽率很高，因此被（bèi）廣泛使用。反滲透膜（mó）法首先是將海水提（tí）取上（shàng）來，進行初步處理，降低海水濁度，防止細（xì）菌、藻類等（děng）微生物（wù）的生長，然後用（yòng）特種高壓泵增壓，使海水（shuǐ）進入反滲透膜，由於海水含鹽量高（gāo），因此海水反滲透膜必須具有高脫鹽率，耐腐蝕、耐高壓、抗汙染等特點，經過反滲透膜處理後的海水，其含鹽量大大（dà）降低，TDS含量從36000毫克/升（shēng）降至200毫克/升左右（yòu）。淡化（huà）後的水質甚（shèn）至（zhì）優於自來水，這樣就可（kě）供工業、商業、居民及船舶、艦艇使用。
反滲透法
海水含鹽量（liàng）高、硬度高，對設備腐蝕性大，而且（qiě）水溫季節（jiē）性變化較大 使得反（fǎn）滲透（tòu）海水淡化係（xì）統比常規的苦（kǔ）鹹水（shuǐ）脫鹽係統要複雜得多，工程（chéng）投資和能（néng）耗（hào）也高得（dé）多。因此 通過精心的工藝設計，合理的設備配置（zhì）來降低工程投資和能耗，從而降低單位製水成本，並確保係統穩定運行就顯得格外（wài）重要。
預處理
無論是海水淡化（huà），還是苦鹹水脫鹽，給水預處理是保證反（fǎn）滲（shèn）透係統長（zhǎng）期穩定運行的關鍵（jiàn）。在製定（dìng）海水預（yù）處理方案時應充分考慮到：海水（shuǐ）中（zhōng）存在大量微生物、細菌和藻類。海水中細菌、藻類的繁殖和（hé）微生（shēng）物的生長不僅會給取水設施帶來許多麻煩，而且會直接影響海水淡化設備及工藝管（guǎn）道的正常運轉。周期性漲潮、退潮，海水中夾帶大量泥沙（shā），濁度（dù）變化較大，易造成海水預處理係（xì）統運轉不穩定。海水具有（yǒu）較大腐（fǔ）蝕性，對係統中（zhōng）所（suǒ）采用的設備、閥門、管道件的材質要作一定篩選，耐腐性（xìng）能要好。
殺菌滅藻
國外海水淡化工程多采用投加液氯、NaClO和（hé）CuSO4等化學試劑來（lái）殺菌滅藻。考慮到交（jiāo）通等多方麵的因素，投加化學試劑殺菌滅藻有一定（dìng）難度，在本工程設備研製過（guò）程中專門采用海水次氯（lǜ）酸鈉發生器。海水取（qǔ）水泵後分出一小股帶壓海水，進入次氯酸鈉發生器，在直流電場作用下（xià）產（chǎn）生（shēng）NaClO，靠位差直接注入海灘沉（chén）井，以殺滅海水（shuǐ）中（zhōng）的細菌、藻類和微生物。
由於海水硬（yìng）度（dù）高 海水直接電（diàn）解產生N aC lO必須克（kè）服發生（shēng）電極結（jié）垢問題。在研（yán）製過程中 ，借鑒了電滲析頻繁（fán）倒極（jí） （EDR ）技術，即每隔 5～ 10m in倒換一次電極極性，有效地解決了次（cì）氯（lǜ）酸鈉發生器結垢沉澱問題（tí）。
混凝過濾
混凝過濾旨在去除海水（shuǐ）中膠體、懸（xuán）浮雜質，降低濁（zhuó）度。在反滲透膜分離工程中通常用汙染（rǎn）指數（shù） （FI）來計量，要（yào）求（qiú）進入反滲透設備的給水的FI值<4。由於（yú）海水比重較大，pH值較高，且水溫季節性變（biàn）化大，係統選用FeCl3作為混凝劑，其具（jù）有不受溫度影響，礬（fán）花大而結實，沉降速度快等優點。
化學調節
為（wéi）防止海水淡化過（guò）程中因海水（shuǐ）濃縮而產生難溶無機鹽（yán）類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表（biǎo）麵和係統管道件（jiàn）上結垢沉澱，海水在進入反滲透脫鹽係統前要添加防垢（gòu）劑。
投加H2SO4調節海水pH值分解海水中的HCO-3，以防止CaCO3沉澱（diàn），是海水淡化中較常用和比較經濟的方法。投加 （NaPO3）6（SHMP）是防止CaSO4沉澱（diàn）的有（yǒu）效方法，但（NaPO3）6在阻垢的同時（shí）產（chǎn）生的副產品磷酸鹽會助長微生物、細菌和藻類的生長，使用有一定的局限性。而從西（xī）方國家進口的專（zhuān）用（yòng）高分子聚合物阻垢劑價格較（jiào）高，會直接影響海水淡化工程（chéng）的運轉費用。本（běn）工程選用H2SO4作為阻垢劑，控製反滲透係統給水的pH值在 6.8～7.0之間，同時控製（zhì）海水淡化係統水回收率，以（yǐ）防止CaSO4沉（chén）澱析出。
考慮到在反滲透（tòu）海水淡化係統中采用以芳香聚酰胺為膜材（cái）料（liào）的複合膜元件 其耐氧（yǎng）化性差要求進水中餘氯含量（liàng）在0.1m g/L以下（xià）還原劑脫，因此海水在進入膜（mó）係統前投（tóu）加NaHSO3，控（kòng）製海水進反滲透裝置前的（de）氧化還原電位（ORP），使進反滲（shèn）透裝置前的海水氧化還原電位（ORP）在280～320mV.NaHSO3投加量是海水中餘氯量的3倍。
除異味
環（huán）島海域的海水受周邊（biān）環境影響較大，海水化（huà）學耗（hào）氧（yǎng）量（COD）在 1.7～2.5m g/L，尤（yóu）其在夏、秋季節有時海水有較大的異臭異味。因此除添加NaClO進行氧化外，增設活性（xìng）炭過濾器（qì），選用具有較高機械強度的果型（xíng）顆粒活性炭能有效地吸附有機物（wù）和異臭異味，提高反滲透產水水質，同時能減輕對反滲透膜麵汙染，延長膜使用壽命。
保安過濾
保安過濾采用316L濾器，5µm濾芯，過濾進高壓泵前的海水，阻擋（dǎng）海水中直徑大於5µm 顆粒雜質，確（què）保高壓泵，能量回收（shōu）裝（zhuāng）置和反滲透膜元件安全，長（zhǎng）期運行。
高壓泵和能量回收裝置
高壓泵和能量（liàng）回收裝（zhuāng）置是為反滲透海水淡化提供能量轉換和節能的重要設備，按（àn）反滲透海水淡化所需的流量（liàng）和壓力選（xuǎn）型，我們選用的單（dān）級離心泵，具有60m3/h流量，揚程640Psi;能量回收（shōu）裝置（zhì）為HTC-300型，具有水力透平結構，能利用反滲透排放濃縮海水的壓力使反滲透進水壓力提（tí）升30%，有（yǒu）效地降低能耗。
反滲（shèn）透（tòu）膜元件是反滲透海水淡化的核心部件，該元件具有大於99%較好的（de）耐壓性和抗氧化（huà）耐汙染性能。反（fǎn）滲透裝置采用6個膜（mó）元件（jiàn）串聯，6個壓力母管並聯的一級（jí）一段組合結構，並配置低壓自動衝洗排放和淡化水低壓（yā）自動衝洗（xǐ）置（zhì）換（huàn），不合格產水自（zì）動切換排放裝置。在該係統（tǒng）中（zhōng）還（hái）設置高、低壓（yā）保護和高壓泵，清洗泵的聯鎖。
整個（gè）反滲（shèn）透海水淡化控製係統設計采用國內外先進的計算機程序控製，由工控機操作站可編程控製器PLC組成一個分散采樣控製，集中監（jiān）視操作的（de）控製（zhì）係統。按工藝參數設置高（gāo）低壓（yā）保護開關，自動切換裝置，電導、流量和壓力出現異常時，能實現自動切換、自（zì）動聯鎖報警、停機，以保護高壓泵和反（fǎn）滲透（tòu）膜元件。
變頻控製高壓泵的起動和關停（tíng），實現高壓泵的軟操作（zuò），節省能耗，防止由於水錘（chuí）或反壓造成高壓（yā）泵和膜元件損壞。程序設計在反（fǎn）滲透裝置開機和停機前後，能實現低壓自動衝洗（xǐ），特別（bié）在停（tíng）運時，濃縮海水的（de）亞穩定狀態會轉化出現沉澱，汙染膜（mó）麵，低壓淡（dàn）化水自動衝洗能置換出（chū）濃縮海水，保護膜麵不受汙染，延長膜的（de）使用壽（shòu）命。
對係統的溫度、流量、水質、產量等相關參數能實現顯示、儲存、統計、製表和打印。監視（shì）操作中的動態工藝流程畫麵清晰直觀（guān），係（xì）統控製簡化人（rén）工操作，確（què）保係統能自動、安全、可靠地運（yùn）行。
