海水淡化設備 0.5T
海水由於其含鹽量非常高，而（ér）不能被直接使用，主要采用兩（liǎng）種方法淡化海水，即蒸餾（liú）法和反滲（shèn）透法。
蒸餾法
蒸餾法主要被（bèi）用於特大型海水淡化（huà）處理上及熱能豐富的地方。反滲透膜法適（shì）用麵非常的廣，且脫鹽率很高，因此被廣泛使用。反滲透膜（mó）法首（shǒu）先是將海水提取上來（lái），進行初步處理，降低海水濁度，防止（zhǐ）細菌、藻類等微生物的生長，然後用特種高壓泵（bèng）增壓（yā），使海水（shuǐ）進入反滲透膜，由於海水含鹽量（liàng）高，因此海水反滲透膜必須具有（yǒu）高脫鹽率，耐（nài）腐蝕、耐高壓、抗汙染等特點，經過反滲透膜處理後的海水（shuǐ），其含（hán）鹽量大大降低，TDS含量從36000毫克/升降至200毫克/升左右。淡化後的水質甚至優於自來水，這樣就可供工業、商業、居（jū）民及船舶、艦艇使用。
反滲透法
海水（shuǐ）含鹽量高（gāo）、硬度高，對設備腐蝕性大，而且水溫（wēn）季節性（xìng）變化較大 使得（dé）反滲透海水淡化係統比常規的苦鹹水脫鹽係統要（yào）複雜得多，工程投（tóu）資和能耗也高得多。因此 通過精心（xīn）的（de）工藝設計，合理的設備配置來降低工程投資和能耗，從而降低單位製水成本，並確保係統穩定運行就顯得格外重要。
預處理
無論是海（hǎi）水淡化，還是苦鹹水脫鹽，給水預（yù）處理是保證反滲透係統長期穩定運行的關鍵。在製定海水預處理方案時（shí）應（yīng）充分考慮到：海水中（zhōng）存在大量微生物、細菌（jun1）和藻類。海水中細菌、藻類的繁殖和微生物（wù）的生長不僅會給取水設施（shī）帶來（lái）許多麻煩，而且會直接影響海水淡化設備及工（gōng）藝管道的正常運轉。周期性漲潮（cháo）、退潮，海水中夾帶大量泥沙，濁度（dù）變化較大，易造成海水預處理係統運（yùn）轉不穩定。海水（shuǐ）具有較大腐蝕性，對係（xì）統中所（suǒ）采用的設備、閥門、管道件的（de）材質要作一定篩選，耐腐性能（néng）要好。
殺菌滅藻
國外海水淡化（huà）工程多采用投加液氯（lǜ）、NaClO和（hé）CuSO4等化學（xué）試劑（jì）來殺菌滅藻（zǎo）。考慮到交通等多方麵的因素，投（tóu）加化學試劑殺菌滅藻（zǎo）有一定難度，在本工程設備研製過程中（zhōng）專門采（cǎi）用海水（shuǐ）次氯酸鈉發生器。海水取水泵後分出一小股帶壓海水，進入次（cì）氯酸鈉發生器，在直流（liú）電場作（zuò）用下產（chǎn）生NaClO，靠位差直接注入海灘沉井，以殺滅海（hǎi）水中的細菌、藻類和（hé）微（wēi）生物。
由於海水硬度高 海（hǎi）水直接電（diàn）解產生N aC lO必須克（kè）服發生電極結垢問題。在（zài）研（yán）製過程中 ，借鑒（jiàn）了電滲析頻繁倒（dǎo）極 （EDR ）技術，即（jí）每隔 5～ 10m in倒換（huàn）一次電極極性，有效地解決了次氯酸鈉發（fā）生器結垢沉澱問題。
混凝過濾
混凝過濾旨在去除海水中膠體、懸浮雜質，降低濁度。在反（fǎn）滲透膜（mó）分離（lí）工程中通常用汙染指數 （FI）來計量，要求進入反滲透設備的給水的（de）FI值<4。由於海水比重較大，pH值較高，且水溫季節性變化大，係統選用FeCl3作為混凝劑，其具有不受溫度（dù）影響，礬花大而結實，沉降速度快等優點。
化學（xué）調節
為防止海水淡化過程中因海水濃縮而產生難溶無機（jī）鹽類，如CaCO3、CaSO4，在反滲透膜表麵和係統管道件上結垢沉澱，海水在進入反（fǎn）滲透脫鹽（yán）係統前要添加防垢劑。
投加H2SO4調節海水pH值（zhí）分解海水（shuǐ）中的HCO-3，以防止CaCO3沉澱，是海（hǎi）水淡化中較常用和比較經濟的方法。投加 （NaPO3）6（SHMP）是防止CaSO4沉澱的有（yǒu）效方（fāng）法，但（NaPO3）6在（zài）阻垢的同時產生的（de）副（fù）產品磷酸鹽會（huì）助長微生物、細菌和藻類（lèi）的生長，使用有一定的局限性。而從（cóng）西（xī）方（fāng）國家進口的專用高分子聚（jù）合物阻垢劑價格較高（gāo），會直接影響海水淡化工程的運轉費用。本工（gōng）程選用H2SO4作為阻（zǔ）垢劑，控製反滲（shèn）透係統給水的pH值在 6.8～7.0之間，同時控（kòng）製（zhì）海水（shuǐ）淡化（huà）係統水回（huí）收率，以防止CaSO4沉澱析出。
考慮到（dào）在（zài）反滲透海水淡化係統中采用以芳香聚酰胺為膜材料的複合膜元件 其耐氧化性差要求進水（shuǐ）中餘（yú）氯含量在0.1m g/L以下還原劑脫，因此海水在進入膜係統（tǒng）前投加NaHSO3，控製海水進反滲透（tòu）裝置前的氧化（huà）還原電位（ORP），使進反滲透（tòu）裝置前的海水氧（yǎng）化還原電位（ORP）在280～320mV.NaHSO3投加量是海水中餘氯量的3倍。
除異味
環島海域的（de）海（hǎi）水（shuǐ）受周邊環（huán）境影響較大，海水化學耗氧量（COD）在 1.7～2.5m g/L，尤（yóu）其在（zài）夏、秋（qiū）季節有時海水有較大的異臭異味。因此除添加NaClO進行氧（yǎng）化外，增設活性炭過濾器，選用具有較（jiào）高機械強度的果型顆粒活性炭能有（yǒu）效地吸附有機物和異臭異味，提高反滲透產水水質，同時能減輕對反滲（shèn）透膜麵（miàn）汙染，延長膜使用壽命。
保安過濾
保（bǎo）安過（guò）濾采用316L濾器，5µm濾芯（xīn），過濾進高壓泵前的海水，阻擋海水中直徑大於5µm 顆粒雜（zá）質，確保高壓泵（bèng），能量回收裝置和反滲透（tòu）膜（mó）元件安全，長期運（yùn）行。
高壓泵和能量回（huí）收裝置
高壓泵和能（néng）量（liàng）回收裝置是為反滲透海水淡化（huà）提供能量轉換（huàn）和（hé）節能的重要設備，按（àn）反滲透海水淡化所需的流量和壓力選型（xíng），我們選用的（de）單級離心泵，具有60m3/h流量，揚程640Psi;能量回收裝置為HTC-300型，具有水力透平結構，能利用反滲透排放（fàng）濃縮海水的（de）壓力使反滲透進水（shuǐ）壓力提升30%，有效地降低能耗。
反（fǎn）滲透膜元件是反滲透海水淡化的核心部件，該元件具有大於99%較好的耐壓性和抗氧化耐汙染性能。反滲透（tòu）裝置采用6個膜元件串聯，6個壓力母管並（bìng）聯的一（yī）級一段組合結構，並配置低壓自動衝洗排放和淡化水低壓自動衝（chōng）洗置（zhì）換，不合格（gé）產水自動切換（huàn）排放裝（zhuāng）置。在該係統中還設置高、低壓保護和高壓泵，清洗泵的聯（lián）鎖。
整（zhěng）個反滲（shèn）透（tòu）海水淡化控製係統設（shè）計采用國內外先進的計算機程序控製，由工控機操（cāo）作站可編（biān）程控製器（qì）PLC組成一個分散采樣控製，集中監視操作的控（kòng）製係統。按工藝參數設置高低壓保護開關，自動切換裝置，電導、流量和壓力出現異常時，能實（shí）現自動切換、自動聯鎖報警、停機，以保護高壓泵和反滲透膜元件。
變頻控製高壓泵的起動和關停，實現高壓泵的軟操作，節省能（néng）耗，防止由於水錘或反壓造成高壓泵（bèng）和膜元件（jiàn）損壞。程序設計在反滲透裝置開機和停機前後，能實現低壓自動衝洗，特別在停運時，濃縮海（hǎi）水的亞穩定狀態會轉（zhuǎn）化出現沉澱，汙染膜麵，低（dī）壓淡化水自動衝洗能置（zhì）換（huàn）出濃縮海水，保護膜麵不受汙染，延長膜的使用壽命。
對（duì）係統的溫度、流量、水質（zhì）、產量等相關（guān）參數能實現顯示、儲存、統計、製表和打印。監視操作中的動態（tài）工藝（yì）流程畫麵清晰直觀，係統控製簡化人工操作，確保係統能（néng）自動、安全、可靠地運行。
